Manteniment de les línies de producció automàtica de la fabricació
Les línies de producció automàtiques de fabricació automàtica, inclosos els equips de fabricació de canals, com ara soldadors corporals, estalvieu temps i costos substancials. A les ciutats avançades industrialment, el manteniment d’aquestes línies automatitzades s’ha convertit en un focus clau. El procés de manteniment es basa principalment tant en operadors com en tècnics de manteniment que treballen junts per garantir un bon funcionament.
Dos principals mètodes de manteniment automàtic de la línia de producció:
- Mètode de reparació síncrona: Si es detecta una falla durant la producció, normalment s’eviten reparacions immediates i es prenen mesures temporals per mantenir les operacions. Aquest mètode permet que la línia de producció continuï fins a unes vacances o temps d’inactivitat programats, moment en què els tècnics i operadors de manteniment poden col·laborar per solucionar tots els problemes simultàniament. D’aquesta manera es garanteix que els equips, com el soldador corporal de CAN, puguin funcionar a tota capacitat el dilluns quan es reprengui la producció.
- Mètode de reparació segmentat: Per a problemes més grans que requereixen un temps de reparació estès, és possible que el mètode de reparació síncron no sigui factible. En aquests casos, es realitzen reparacions en seccions específiques de la línia de fabricació automàtica durant les vacances. Cada secció es repara progressivament, assegurant que la línia de producció continua en funcionament durant les hores de treball. A més, es recomana un enfocament proactiu del manteniment. Instal·lant temporitzadors per registrar les hores operatives, es poden preveure patrons de components de desgast, permetent la substitució preventiva de peces fàcilment desgastades. Això ajuda a evitar falles inesperades i manté l’alta eficiència de la línia de producció.
Manteniment de la línia de producció automàtica:
- Comprovacions rutinàries: Els circuits elèctrics, les línies pneumàtiques, les línies d’oli i les peces de transmissió mecànica (per exemple, les baranes de guia) s’han d’inspeccionar i netejar abans i després de cada torn.
- Inspeccions en procés: S'han de realitzar inspeccions regulars de patrulla, amb xecs puntuals a les zones crítiques. S’ha de documentar qualsevol irregularitat, amb problemes menors abordats de forma ràpida i problemes més grans preparats durant els canvis de torn.
- Apagat unificat per un manteniment complet: Periòdicament, s’organitza una parada completa per a un manteniment extens, centrat en la substitució de components desgastats amb antelació per evitar possibles avaries.
- La línia de producció automàtica, de vegades anomenada "línia automàtica", inclou un sistema de transferència de treball i un sistema de control que enllacen un grup de màquines automatitzades i equips auxiliars en seqüència per completar la part o tot el procés de fabricació d'un producte. Els avenços en màquines controlades numèricament, robòtica industrial i tecnologia informàtica, juntament amb aplicacions de tecnologia de grup, han millorat la flexibilitat d’aquestes línies. Ara admeten la producció automatitzada de diversos tipus de productes en quantitats petites i mitjanes. Aquesta versatilitat ha provocat una adopció generalitzada en el sector de la fabricació de maquinària, impulsant les línies de fabricació automàtica cap a sistemes de fabricació encara més avançats i flexibles.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- Un fabricant i exportador automàtic de CAN CAN, proporciona totes les solucions per fer llaunes. Per conèixer les darreres novetats de la indústria de l’embalatge de metalls, busqueu una nova línia de producció i obteniu els preus sobre la màquina per fer, trieu la qualitat de la qualitat a Changtai.
Poseu -vos en contacte amb nosaltresPer a més detalls de la maquinària:
Tel: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 134 0853 6218
Email:tiger@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Post Horari: 01 de novembre de 2014