La disposició de la línia de producció
Vídeo de producció automàtica de llaunes rodones
La línia de producció de llaunes ésadequat per a la producció automàtica de llaunes rodones de 0,1-5L, que es compon de tres plaques metàl·liques: el cos de la llauna, la tapa i el fons de la llauna.El cos de la llauna és rodó.
Flux tècnic: tallar la làmina de llauna en blanc-arrodoniment-soldadura-revestiment exterior-bridament-tapa inferior alimentació-costura-girar la tapa superior alimentació-costura-+soldadura de les orelles-proves de fuites-embalatge
Procés de treball de la línia de producció automàtica de llaunes rodones
En el procés de treball de la línia de producció automàtica de tancs rodons.
Els materials del tanc tallats es posen primer a la taula d'alimentació del soldador de resistència automàtica, aspirats per la ventosa al buit i els espais en blanc s'envien al corró d'alimentació un per un.
A través del corró d'alimentació, l'únic en blanc de llauna s'envia al corró de filet per al processament de filet i després s'envia al mecanisme de formació de filet per arrodonir-lo. El cos s'envia al soldador de resistència i es solda després d'un posicionament precís.
Un cop finalitzada la soldadura, el dipòsit s'envia automàticament al transportador magnètic giratori del recobridor per a un recobriment extern, un recobriment intern o un recobriment en pols intern, que es pot dur a terme segons les diferents necessitats dels clients. S'utilitza principalment per evitar la soldadura lateral. la línia d'estar exposada a l'òxid de l'aire.El dipòsit s'introdueix a la màquina combinada, el dipòsit es troba en estat vertical, a través del transportador vertical. I per la fixació a l'estació de brides.La tasca de flange s'aconsegueix mitjançant la col·lisió dels motlles de flange superior i inferior.
Després d'això, el dipòsit amb brida s'envia a l'alimentador automàtic de la coberta inferior i el sensor de detecció detecta el dipòsit entrant.L'alimentador de la coberta inferior enviarà automàticament la coberta inferior a la part superior del dipòsit i enviarà el dipòsit i la part inferior del dipòsit a la posició per sota del bloc de segellat.La placa d'elevació enviarà el dipòsit i la part inferior del dipòsit al capçal de la màquina de segellat per segellar. Amb un extrem cosit. S'envia a la màquina de tornejat del cos del dipòsit per girar el cos del dipòsit i, a continuació, per dur a terme la detecció automàtica de taps. i soldadura.
A continuació, s'envia al soldador automàtic d'orella-orella de doble punt, que completa la tasca de soldadura precisa del dipòsit rodó petit mitjançant indexació automàtica de soldadura lateral, transport de transportador CAM, trencament mecànic de pintura i equipat amb placa de vibració automàtica d'orella-orella. .
Finalment, el transportador envia el dipòsit de producte acabat a l'estació automàtica de detecció de fuites.
Després de la detecció precisa de la font d'aire, els productes no qualificats es detecten i s'empenyen a la zona fixa.Els productes qualificats arribaran al banc de treball d'embalatge per a l'embalatge final.
Composició de l'equip de la línia de producció automàtica de llaunes rodones
Talladora dúplex
| Primer tall (amplada mínima) | 150 mm | Segon tall (amplada mínima) | 60 mm |
| Velocitat (pcs/min) | 32 | Gruix de la làmina | 0,12-0,5 mm |
| Poder | 22kw | Voltatge | 220v/380v/440v |
| Pes | 21000 kg | Mida (L*W*H) | 2520X1840X3980mm |
En una línia de producció típica de canbody, la talladora és la primera etapa del procés de fabricació.Talla les làmines metàl·liques impreses i lacades en peces en blanc de la mida requerida.L'addició d'una unitat de transferència de pila en blanc augmenta encara més l'eficiència de la talladora.Les nostres talladores estan fetes a mida.Són extremadament robustes, faciliten un ajust senzill i ràpid a diferents formats en blanc i garanteixen una precisió excepcionalment alta. Quan es tracta de versatilitat, precisió, fiabilitat i velocitat de producció, les nostres talladores són molt adequades per a la producció de llaunes.
Eltalladora dúplex o talladora de fulla de llaunaés un dels equips més importants d'una línia de producció de llaunes de 3 peces. És la primera estació de la línia de fabricació de llaunes.S'utilitza per tallar la làmina de llauna o la xapa d'acer inoxidable, així com els blancs del cos de llauna de la mida requerida o les tires per als extrems de les llaunes.La talladora dúplex d'alta qualitat és el primer progrés en una solució òptima per a la fàbrica d'envasos metàl·lics. Versàtil, precís i robust són els requisits bàsics per a una talladora dúplex.
La talladora consta d'alimentador, cisalla, caixa de control elèctric, bomba de buit, carregador i esmoladora.La talladora multifuncional és versatilitat que pot alimentar automàticament, tall vertical i horitzontal automàticament, detecció dúplex i recompte d'electromagnetisme.
Màquina de soldadura automàtica de cos de llauna
| Rang de freqüència | 120-320 HZ | Velocitat de soldadura | 6-36 m/min |
| Capacitat de producció | 30-200 llaunes/min | Diàmetre de llauna aplicable | Φ52-Φ99mm i Φ65-Φ180mm |
| Alçada de llauna aplicable | 55-320 mm | Material aplicable | Llanya, a base d'acer, placa cromada |
| Gruix del material aplicable | 0,16 ~ 0,35 mm | Diàmetre de fil de coure aplicable | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Aigua de refrigeració | Temperatura：Pressió ≤20℃：Flux de 0,4-0,5 MPa：10 l/min | ||
| Potència total | 40KVA | Dimensió | 1750*1500*1800mm |
| Pes | 1800Kg | Pols | 380V±5% 50Hz |
El soldador de llaunes és el cor de qualsevol línia de producció de llaunes de tres peces.Forma els espais en blanc del cos en la seva forma bàsica i solda la superposició de la costura.El nostre principi de soldadura Superwima només requereix una superposició mínima d'unes poques dècimes de mil·límetre.Control òptim del corrent de soldadura combinat amb una pressió igualada amb precisió a la superposició.Des del llançament de la nova generació de soldadors, clients de tot el món han confirmat avui la seva considerable satisfacció per una excel·lent i alta fiabilitat de la màquina combinada amb una producció econòmica i eficient.S'han establert nous estàndards industrials en la fabricació de canbodies a tot el món.
Sistema de pols
La màquina de recobriment en pols és una part important de la línia de producció de llaunes de tres peces, que és molt elogiada pels clients nacionals i estrangers al mercat i és un excel·lent equip de fabricació de llaunes.
Chengdu Changtai es compromet a oferir als clients la millor qualitat per a la fabricació d'equips i desenvolupar la millor solució.
| Model | CTPC-2 | Tensió i freqüència | 380V 3L+1N+PE |
| Velocitat de producció | 5-60 m/min | Consum de pols | 8-10 mm i 10-20 mm |
| Consum d'aire | 0,6 Mpa | Can abast del cos | D50-200mm D80-400mm |
| Necessitat d'aire | 100-200 l/min | Consum energètic | 2,8 kW |
| Dimensió de la màquina | 1080 * 720 * 1820 mm | Pes brut | 300 kg |
El sistema de recobriment en pols és un dels productes de recobriment en pols llançats per Changtai Company.Aquesta màquina està dedicada a la tecnologia de recobriment per polvorització de les soldadures de tancs dels fabricants de llaunes.La nostra empresa adopta una tecnologia avançada de recobriment en pols, que fa que la màquina sigui nova estructura, alta fiabilitat del sistema, fàcil operació, àmplia aplicabilitat i alta relació rendiment-preu.I l'ús de components de control fiables i terminals de control tàctil i altres components, fent que el sistema sigui més estable i fiable.La màquina de recobriment en pols utilitza electricitat estàtica per polvoritzar la pols de plàstic a la soldadura del cos del dipòsit, i la pols sòlida es fon i s'asseca escalfant-se al forn per formar una capa de pel·lícula protectora de plàstic (polièster o resina epoxi) a la soldadura.Com que la pols pot cobrir completament i uniformement les rebaves i les superfícies altes i baixes de la soldadura segons la forma específica de la soldadura pel principi d'adsorció electrostàtica durant la polvorització, pot protegir bé la soldadura de la corrosió del contingut;Al mateix temps, com que la pols de plàstic té una alta resistència a la corrosió a diversos dissolvents químics i sofre, àcid i alta proteïna en els aliments, la polvorització de pols és adequada per a una varietat de continguts diferents;I com que l'excés de pols després de la polvorització de pols adopta el principi de reciclatge i reutilització, la taxa d'utilització de pols és alta i actualment és l'opció més ideal per a la protecció de la soldadura.
Màquina de recobriment
| Interval d'alçada de la llauna | 50-600 mm | Gamma de diàmetres de llauna | 52-400 mm |
| Velocitat del rodet | 5-30 m/min | Tipus de recobriment | Recobriment de rodets |
| Amplada de laca | 8-15mm 10-20mm | Subministrament principal i càrrega actual | 220V 0,5 KW |
| Consum d'aire | 0.6Mpa 20L/min | Dimensió de la màquina i pes net | 2100*720*1520MM300kg |
La protecció eficaç de la costura de soldadura és crucial per a la qualitat d'una llauna de tres peces.És per això que oferim una àmplia gamma de tecnologies i sistemes de protecció de costures.Després de la soldadura, el següent pas en la fabricació d'una llauna de qualitat és l'aplicació d'una capa protectora duradora a les costures interiors i exteriors.Subministrem sistemes de recobriment en pols o lacat humit totalment automatitzats per a costures interiors i exteriors.Els nostres sistemes de protecció de costures es poden personalitzar per a totes les configuracions del sistema, velocitats de producció i mides de carcassa.Garantixen un funcionament fàcil i net i un baix consum de pols o laca.
Assecador electromagnètic d'alta freqüència
| Velocitat del transportador | 5-30 m/min | Gamma de diàmetres de llauna | 52-180 mm |
| Tipus de transportador | Transmissió de cadena plana | Diducte de refrigeració.bobina | No requereix aigua/aire |
| Calefacció eficaç | 800 mm * 6 (30 cpm) | Subministrament principal i càrrega actual | 380V+N>10KVA |
| Tipus de calefacció | Inducció | Distància de detecció | 5-20MM |
| Calefacció superior | 1KW * 6 (conjunt de temperatura) | Punt d'inducció | 40MM |
| Configuració de freqüència | 80KHz+-10KHz | Temps d'inducció | 25 segons (410 mm H, 40 CPM) |
| Electro.Protecció contra les radiacions | Coberta amb guàrdies de seguretat | Temps de pujada (MAX) | Distància 5 mm 6 segons i 280 ℃ |
| Demensió | 6300*700*1420mm | Pes | 850 KG |
Màquina automàtica de combinació de cos de llauna
| Capacitat de producció | 60 cpm | Gamma de can Dia | 52-180 mm |
| Interval d'alçada de la llauna | 80-320 mm | gruix | ≤0,35 |
| Potència total | 13,1 kW | Pressió del sistema pneumàtic: | 0,5 Mpa |
| Mida del transportador de verticalització del cos | 2250 * 230 * 920 mm | Mida del transportador de la secció frontal | 2740 * 260 * 880 mm |
| Mida de la màquina de cosir | 2200 * 1120 * 2120 mm | Pes | 5,5 T |
Els nostres sistemes multifunció realitzen múltiples operacions en una màquina combinada a velocitat baixa, mitjana i alta.Formació i muntatge de caixes en formadores lineals o de carrusel per a totes les velocitats de producció i aplicacions especials.Tots els sistemes presenten una modularitat i una capacitat de procés d'alt nivell i són adequats per a una àmplia gamma d'aplicacions, com ara la separació, la conformació, el coll, la brida, el cordó i la costura.Amb un reequipament ràpid i senzill, combinen una productivitat extremadament alta amb la màxima qualitat del producte, alhora que ofereixen alts nivells de seguretat i protecció eficaç per als operaris.
Llauna fent manualitats
Diagrama de flux de llauna rodona petita de 0,1-5L
Si teniu algunes peces de màquines de fabricació de llaunes, o si només necessiteu algunes peces del nostre equip de fabricació de llaunes, estem encantats d'escoltar-vos!
Benvingut a triar les màquines adequades per a la vostra línia de fabricació de llaunes!
Contacte per a consultes sobre la màquina
