Línia de producció automàtica de llaunes quadrades de 10-20L

En primer lloc, col·loqueu els materials del cos de la llauna a la taula d'alimentació de la màquina de soldadura per resistència automàtica, xucleu amb les ventoses al buit, envieu els espais en blanc al rodet d'alimentació un per un. A través del rodet d'alimentació, l'únic blanc de llauna s'alimenta al rodet d'arrodoniment. per dur a terme el procés d'arrodoniment, llavors s'alimentarà al mecanisme de formació d'arrodoniment per arrodonir.

El cos s'introdueix a la màquina de soldadura per resistència i fa la soldadura després del posicionament precís. Després de la soldadura, el cos de la llauna s'introdueix automàticament al transportador magnètic rotatiu de la màquina de recobriment per a un recobriment exterior, un recobriment interior o un recobriment en pols interior, que depèn del client. diverses necessitats. S'utilitza principalment per evitar que la línia de costura de soldadura lateral quedi exposada a l'aire i s'oxidi. El cos de la llauna s'ha de col·locar al forn d'assecat per inducció per assecar-se si és un recobriment interior o un recobriment en pols interior. Després de l'assecat, s'alimentarà al dispositiu de refrigeració per fer un refredament natural.

A continuació, el cos de la llauna refrigerat s'alimenta a la màquina de combinació de llaunes quadrades grans, i el cos de la llauna està en estat vertical passant pel transportador vertical. S'alimenta a la primera estació d'indexació automàtica de la soldadura lateral mitjançant les pinces. La segona estació és Expansió quadrada. Quan el cos de la llauna està en posició, a la safata d'elevació del cos de la llauna que està controlada per un servomotor, i aquesta safata elevadora envia el cos de la llauna al motlle d'expansió quadrat per fer l'expansió quadrat. La tercera estació és fer relleu de panells i cantonades.

Quan el cos de la llauna està en posició, a la safata d'elevació del cos de la llauna que està controlada per un servomotor, i aquesta safata d'elevació envia el cos de la llauna a la taula de fabricació i al relleu de cantonada alhora. La quarta estació és la brida superior, la cinquena estació és la brida inferior. La brida inferior: la llauna s'enviarà al motlle de brida inferior que es troba a la part superior de la màquina aixecant la safata per fer-la. La brida superior: el cilindre superior pressionarà el cos de la llauna cap al posició del motlle de brida superior per fer-lo.

Tant la part superior com la inferior del cos de la llauna estan impulsades per quatre cilindres. La sisena estació és la detecció automàtica de la tapa, l'alimentació i la costura. Després dels sis procediments anteriors, la llauna s'invertirà cap amunt i cap avall mitjançant el dispositiu invertint i, a continuació, es farà la costura superior. , aquest procés és el mateix que el procés de costura inferior. Finalment, la llauna acabada s'alimenta per transportador a l'estació de prova automàtica de fuites. Després d'una inspecció precisa de la font d'aire, els productes no qualificats es detecten i s'empenyen a una àrea fixa, i els productes qualificats arribaran a el banc de treball d'embalatge per al procés d'embalatge final.