La línia de producció de llaunes és adequada per a la producció automàtica de bótes grans de 30-50L, que es compon de tres plaques metàl·liques: el cos de la llauna, la tapa i el fons de la llauna.La llauna té forma cilíndrica.
Flux tècnic: tall de la fulla de llauna a blanc-arrodoniment-soldadura-revestiment exterior-brida-
alimentació de la tapa inferior-costura-girar la tapa superior alimentació-costura-+soldadura de les orelles-
Prova de fuites-embalatge
En primer lloc, col·loqueu els materials del cos de la llauna a la taula d'alimentació de la màquina de soldadura per resistència automàtica, xucleu amb les ventoses al buit, envieu els espais en blanc al corró d'alimentació un per
un. A través del corró d'alimentació, l'únic en blanc de llauna s'alimenta al corró d'arrodoniment per dur a terme el procés d'arrodoniment, després s'alimentarà al mecanisme de formació d'arrodoniment per fer
arrodoniment. El cos s'introdueix a la màquina de soldadura per resistència i fa la soldadura després del posicionament precís. Després de la soldadura, el cos de la llauna s'introdueix automàticament al transportador magnètic rotatiu de la màquina de recobriment per a un recobriment exterior, un recobriment interior o un recobriment en pols interior, que depèn S'utilitza principalment per evitar que la línia de soldadura lateral quedi exposada a l'aire i s'oxidi. A continuació, el cos de la llauna s'alimenta a la màquina combinada, està en estat vertical passant pel transportador vertical i s'envia a l'estació de brida mitjançant pinces. La tasca de brida s'acaba fent cops del motlle de brida superior i inferior. Després d'això, el cos de la llauna amb brida s'envia a l'alimentador automàtic de la tapa inferior, mitjançant el sensor de detecció que detecta el cos de la llauna que arriba, l'alimentador de la tapa es farà automàticament. alimenta la tapa inferior a la part superior del cos de la llauna i tots dos s'envien a la posició sota el tros de costura, la safata d'elevació envia el cos i la part inferior de la llauna al capçal de la màquina de cosir per segellar.Després de la costura d'un extrem. S'envia a un girador del cos de la llauna per girar el cos de la llauna, a continuació, torna a realitzar la detecció i la costura automàtica de la tapa superior. Finalment, s'alimenta a la màquina de soldadura automàtica de puntes dobles, mitjançant la indexació automàtica de les costures de soldadura lateral. Transportador de lleves, trencament de pintura mecànic, també equipat amb discos vibrants automàtics d'orelles, acabeu la tasca de soldadura precisa en llauna rodona petita. Finalment, la llauna acabada s'alimenta per transportador a l'estació automàtica de prova de fuites. Després d'una inspecció precisa de la font d'aire, productes no qualificats es detecten i s'empenyen a una àrea fixa, i els productes qualificats arribaran al banc de treball d'embalatge per a l'embalatge final.
Primer tall (amplada mínima) | 150 mm | Segon tall (amplada mínima) | 60 mm |
Velocitat (pcs/min) | 32 | Gruix de la làmina | 0,12-0,5 mm |
Poder | 22kw | Voltatge | 220v/380v/440v |
Pes | 21000 kg | Mida (L*W*H) | 2520X1840X3980mm |
Model | CTPC-2 | Tensió i freqüència | 380V 3L+1N+PE |
Velocitat de producció | 5-60 m/min | Consum de pols | 8-10 mm i 10-20 mm |
Consum d'aire | 0,6 Mpa | Can abast del cos | D50-200mm D80-400mm |
Necessitat d'aire | 100-200 l/min | Consum energètic | 2,8 kW |
Dimensió de la màquina | 1080 * 720 * 1820 mm | Pes brut | 300 kg |
Rang de freqüència | 100-280 HZ | Velocitat de soldadura | 6-15 m/min |
Capacitat de producció | 15-35 llaunes/min | Diàmetre de llauna aplicable | Φ220-Φ350mm |
Alçada de llauna aplicable | 220-550 mm | Material aplicable | Llanya, a base d'acer, placa cromada |
Gruix del material aplicable | 0,2 ~ 0,6 mm | Diàmetre de fil de coure aplicable | Φ1,7 mm, Φ1,5 mm |
Aigua de refrigeració | Temperatura: 12-20 ℃ Pressió:> 0,4Mpa Flux: 40L/min | ||
Potència total | 125 KVA | Dimensió | 2200 * 1520 * 1980 mm |
Pes | 2500Kg | Pols | 380V±5% 50Hz |
Interval d'alçada de la llauna | 50-600 mm | Gamma de diàmetres de llauna | 52-400 mm |
Velocitat del rodet | 5-30 m/min | Tipus de recobriment | Recobriment de rodets |
Amplada de laca | 8-15mm 10-20mm | Subministrament principal i càrrega actual | 220V 0,5 KW |
Consum d'aire | 0.6Mpa 20L/min | Dimensió de la màquina i pes net | 2100*720*1520MM300kg |
Potència del cremador | 1-2KW | Velocitat d'escalfament del cremador | 4m-7m/min |
Diàmetre de llauna petit adequat | Φ45-Φ176mm | Diàmetre de llauna gran adequat | Φ176-Φ350mm |
Altura de la llauna | 45 mm-600 mm | Aigua de refrigeració | > 0,4Mpa, 12-20 ℃, 40L/min |
Consum d'aire | ≥50L/min>0,5Mpa |
Capacitat de producció | 25-30 cpm | Gamma de can Dia | 200-300 mm |
Interval d'alçada de la llauna | 170-460 mm | gruix | ≤0,4 mm |
Potència total | 44,41 kW | Pressió del sistema pneumàtic | 0,3-0,5Mpa |
Mida del transportador de verticalització del cos | 4260 * 340 * 1000 mm | Mida de la màquina combinada | 3800 * 1770 * 3200 mm |
Mida del gabinet elèctric | 700*450*1700mm | Pes | 9T |