bàner_de_pàgina

Línia de producció automàtica de llaunes rodones còniques de 10-25L

Línia de producció automàtica de llaunes rodones còniques de 10-25L

Descripció breu:

La línia de producció de llaunes és adequada per a la producció automàtica de 10-25Lgalleda cònica, Sistemes de fabricació de llaunes clau en mà.

Màquines automàtiques per fer llaunes

Per fer un recipient cònic de 10-25L

Oferim una gamma completa de màquines i components per a la indústria de la fabricació de llaunes, centrant-nos en línies de producció de llaunes de tres peces i sistemes de fabricació de terminacions.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Solució per a cubells metàl·lics

Els cubells cònics metàl·lics presenten apilabilitat, durabilitat i revestiments especialitzats com l'epoxi-fenòlic per a la resistència a la corrosió, i s'utilitzen en indústries com la pintura, els productes químics, els aliments i els envasos farmacèutics.

Línia de producció de 10 cubs metàl·lics

equips de disseny de maquinària per a la fabricació de llaunes
cubs metàl·lics per a pintura

El disseny de la línia de producció

Aquesta línia de producció de llaunes ésdissenyat per a la producció automàtica of Cubell cònic de 10-25L,

que està compost detres plaques metàl·liques: cos de la llauna, tapa de la llauna i fons de la llauna. La llauna és cònica.

Flux tècnic:

1. Tallar la làmina de llauna en blanc

2. Arrodoniment i soldadura

3. Revestiment interior i exterior (revestiment en pols interior i recobriment exterior)

4. Assecat i refredament transportant

5. Brides còniques i expansives

6. Flangejat, arrissat, abaloris

7. Alimentació per la tapa inferior

8. Costura

9. Donar la volta

10. Soldadura i recobriment de les orelles i muntatge de la nansa del menjar

11. Prova de fuites: embalatge

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

Línia de producció automàtica de llaunes rodones

Aquesta línia de producció de llaunes ésdissenyat per a la producció automàtica of Cubell cònic de 10-25L,

que està compost detres plaques metàl·liques: cos de la llauna, tapa de la llauna i fons de la llauna. La llauna és cònica.

Flux tècnic:

1. Tallar la làmina de llauna en blanc

2. Arrodoniment i soldadura

3. Revestiment interior i exterior (revestiment en pols interior i recobriment exterior)

4. Assecat i refredament transportant

5. Brides còniques i expansives

6. Flangejat, arrissat, abaloris

7. Alimentació per la tapa inferior

8. Costura

9. Donar la volta

10. Soldadura i recobriment de les orelles i muntatge de la nansa del menjar

11. Prova de fuites: embalatge

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

Els avantatges de la màquina de fer cubells cònics:

1. Bastidor de ferro colat resistent tancat amb un revestiment d'acer inoxidable fixat al bastidor tubular que fa que la màquina sigui duradora, estable i fiable.
2. El sistema de transmissió mecànica fa que pugui funcionar durant tota la vida amb menys manteniment.
3. Integració de pre-arrissat, entallat i plegat de vores.
4. El disseny compacte minimitza i estalvia espai valuós.
5. El funcionament és totalment automàtic amb alta eficiència i capacitat.
6. Aquesta màquina pot fer llaunes de diferents mides canviant les eines.
7. Control PLC i interfície HMI de pantalla tàctil amigable per a un fàcil ajust.
8. El sistema de diagnòstic d'avaries protegeix la màquina de danys.
9. Sistema de lubricant automàtic *Alarma automàtica
10. Aquesta màquina pot funcionar de manera independent o es pot incorporar a la vostra línia existent.

La màquina xinesa per fer cubells metàl·lics s'utilitza per fabricar cubells metàl·lics rodons de 10-25 L, barrils, bidons i cubells, com ara cubells de pintura, oli i cola. Si voleu fer barrils de diferents mides, només cal canviar els motlles de les màquines. La mida del cubell es pot personalitzar segons les vostres necessitats.

Procés operatiu

▶ Primer col·loqueu els materials del cos de la llauna tallada a la taula d'alimentació de la màquina automàtica de soldadura per resistència. Aspireu-los amb les ventoses de buit i envieu els espais en blanc de llauna al rodet d'alimentació un per un. A través del rodet d'alimentació, l'espai en blanc de llauna individual s'alimenta al rodet d'arrodoniment per dur a terme el procés d'arrodoniment.

▶ A continuació, s'alimentarà al mecanisme de conformació d'arrodoniment per fer l'arrodoniment. El cos s'alimenta a la màquina de soldadura per resistència i es solda després del posicionament precís.

▶ Després de la soldadura, el cos de la llauna s'introdueix automàticament al transportador magnètic rotatiu de la màquina de recobriment per al recobriment exterior, el recobriment interior o el recobriment en pols interior, que depèn de les diverses necessitats del client. S'utilitza principalment per evitar que la línia de costura de soldadura lateral quedi exposada a l'aire i s'oxidi.

▶ El cos de la llauna s'ha de col·locar en un forn d'assecat per inducció per assecar-lo si té un recobriment interior o un recobriment en pols interior. Després de l'assecat, s'alimentarà a un dispositiu de refrigeració per fer un refredament natural.

▶ El cos de la llauna refredat s'alimenta a la màquina combinada de cubs cònics i el cos de la llauna es troba en estat vertical passant pel transportador vertical.

▶ La primera operació és l'expansió cònica del cos de la llauna. Quan el cos de la llauna està en posició, a la safata elevadora del cos de la llauna, que està controlada per un servomotor, i el cos de la llauna s'envia per aquesta safata elevadora al motlle d'expansió cònica per fer l'expansió cònica.

▶ El pas 2 és el pre-bridat. El pas 3 és el corbat. El motlle superior es fixa al cos de la màquina i el motlle inferior, que està muntat a la CAM, completa el bridat i el corbat quan la CAM s'aixeca. El pas 4 és el rebordejat.

▶ Després de completar els quatre passos anteriors, quan l'alimentador automàtic de la tapa inferior detecti que arriba el cos de la llauna, alimentarà automàticament una tapa inferior a la part superior del cos de la llauna i, a continuació, tant el cos de la llauna com la tapa inferior es fixaran al capçal de la màquina de cosir per fer la costura automàtica.

▶ Després de la costura inferior, s'alimenta a la màquina automàtica de soldadura de doble punt per a les orelles, mitjançant la indexació automàtica de les costures de soldadura lateral, el transportador de lleva, la ruptura mecànica de la pintura, també equipat amb discs vibrants automàtics per a les orelles, que acaben la tasca de soldadura precisa en un cubell cònic.

A continuació, el cub s'alimenta a l'estació de fabricació i muntatge del mànec per acabar el muntatge automàtic del mànec.

▶ Finalment, la llauna acabada es transporta a l'estació automàtica de proves de fuites mitjançant un transportador.

Mitjançant el pas precís de detecció de la font d'aire, els productes no qualificats es provaran i s'introduiran a la zona de fixació. Els cubs qualificats arribaran a la taula d'embalatge per a l'embalatge final.

Composició de l'equip de la línia de producció automàtica de llaunes rodones

Primer tall (amplada mínima) 150 mm Segon tall (amplada mínima) 60 mm
Velocitat (unitats/min) 32 Gruix de la làmina 0,12-0,5 mm
Poder 22 kW Voltatge 220v/380v/440v
Pes 21000 kg Dimensió (L * A * H) 2520X1840X3980mm
Model CTPC-2 Voltatge i freqüència 380V 3L+1N+PE
Velocitat de producció 5-60 m/min Consum de pols 8-10 mm i 10-20 mm
Consum d'aire 0,6 MPa Gamma de cos de llauna D50-200mm D80-400mm
Requisits d'aire 100-200 L/min Consum d'energia 2,8 kW
Dimensió de la màquina 1080 * 720 * 1820 mm Pes brut 300 kg
Rang de freqüència 100-280 Hz Velocitat de soldadura 8-15 m/min
Capacitat de producció 25-35 llaunes/min Diàmetre de llauna aplicable Φ220-Φ300mm
Alçada de la llauna aplicable 220-500 mm Material aplicable Llauna, a base d'acer, placa de crom
Gruix del material aplicable 0,2~0,4 mm Diàmetre de filferro de coure aplicable

Φ1.8mm, Φ1.5mm

Aigua de refrigeració

Temperatura: 12-20 ℃ Pressió: >0.4Mpa Flux: 40L/min

Potència total 125 KVA Dimensió

2200 * 1520 * 1980 mm

Pes 2500 kg Pols 380V ± 5% 50Hz
Rang d'alçada de la llauna 50-600 mm Rang de diàmetre de llauna 52-400 mm
Velocitat del corró 5-30 m/min Tipus de recobriment Recobriment amb corró
Amplada de la laca 8-15 mm 10-20 mm Subministrament principal i càrrega actual 220V 0,5 kW
Consum d'aire 0,6 MPa 20 L/min Dimensió de la màquina i pes net 2100 * 720 * 1520 MM 300 kg
Potència del cremador 1-2 kW Velocitat d'escalfament del cremador 4 m-7 m/min
Diàmetre de llauna petit adequat Φ45-Φ176mm Diàmetre de llauna gran adequat Φ176-Φ350mm
Alçada de la llauna 45 mm - 600 mm Aigua de refrigeració >0,4 MPa, 12-20 ℃, 40 L/min
Consum d'aire ≥50L/min>0,5Mpa

Sistema automàtic de combinació de cossos de llauna

Capacitat de producció 25-30 cpm Gamma de diàmetres de llauna 200-300 mm
Gamma d'alçada de la llauna 170-460 mm gruix ≤0,4 mm
Potència total 44,41 kW Pressió del sistema pneumàtic 0,3-0,5Mpa
Mida del transportador vertical del cos 4260 * 340 * 1000 mm Mida de la màquina combinada 3800 * 1770 * 3200 mm
Mida de la carcassa elèctrica 700 * 450 * 1700 mm Pes 9T

Manualitats de fabricació de llaunes

10-25L galleda cònica diagrama de flux


  • Anterior:
  • Següent: