Automatic10-25L CONical Round Can Production Line

▶ En primer lloc, els materials del cos poden al cos a la taula d’alimentació de la màquina de soldadura de resistència automàtica, xuclar -les per les aspiradores de buit, enviar els espais de llauna al corró d’alimentació un per un. A través del corró d’alimentació, el blanc de llauna s’alimenta al corró d’arrodoniment per realitzar un procés d’arrodoniment.

▶ Aleshores s’alimentarà al mecanisme d’arrodoniment per fer arrodonir. El cos s’introdueix a la màquina de soldadura de resistència i fer soldadura després del posicionament precís.

▶ Després de la soldadura, el cos CAN s’alimenta automàticament al transportador magnètic rotatiu de la màquina de recobriment per al recobriment exterior, el recobriment interior o el recobriment de pols interior, que depèn de les diverses necessitats del client. S’utilitza principalment per evitar que la línia de soldadura lateral s’exposi a l’aire i a l’oxidació.

▶ El cos de llauna s'ha de col·locar al forn d'assecat d'inducció per assecar -se si és un recobriment interior o un recobriment de pols interior. L'assecat, s'alimentarà al dispositiu de refrigeració per fer un refredament natural.

▶ El cos refrigerat es alimenta a la màquina de combinació cònica de paills i el cos de llauna es troba en un estat vertical que passa pel transportador vertical.

▶ La primera operació és l'expansió cònica del cos. Quan el cos CAN està en posició, a la safata d'aixecament corporal CAN que està controlada per un servo -motor i el cos CAN és enviat per aquesta safata d'aixecament al motlle en expansió cònica per fer expandir -se cònic.

▶ El pas 2 és prèviament flanquejat El pas 3 és el curling. El motlle superior es fixa al cos de la màquina i el motlle inferior, que es munta a la lleva, completa la brossa i el curling quan la lleva està enganxada. El pas 4 és de boles.

▶ Després de completar els quatre passos anteriors, quan l’alimentador automàtic de la tapa inferior detecta el cos de la llauna, s’alimentarà automàticament una tapa inferior a la part superior del cos de llauna, i tant el cos de la llauna com la tapa inferior es subjectaran al cap de la màquina de cosir per fer una costura automàtica.

▶ Després de la costura inferior, s’alimenta a la màquina de soldadura automàtica de dobles taques de les orelles, mitjançant la indexació automàtica de la costura de soldadura lateral, el transportador de cames de càmera, el trencament de la pintura mecànica, també equipada amb les pinces automàtiques de les orelles vibradores, acaben la tasca de soldadura precisa a la pala cònica.

▶A continuació, es nodreix la pala per gestionar l'estació de confecció i muntatge per acabar el muntatge automàtic del mànec.

▶ Per últim, la llauna acabada es transmet a l'estació de proves automàtiques de fuites per transportador.

A través del pas de detecció de la font d’aire precís, els productes no qualificats seran provats i alimentats a l’àrea de correcció. Els països qualificats arribaran a la taula d’embalatge per als envasos finals.