Línia de producció automàtica de llaunes quadrades de 10-20L

Primer, col·loqueu els materials del cos de la llauna tallada a la taula d'alimentació de la màquina de soldadura per resistència automàtica. Xucleu-los amb les ventoses de buit i envieu els espais en blanc de llauna al rodet d'alimentació un per un. A través del rodet d'alimentació, l'espai en blanc de llauna individual s'alimenta al rodet d'arrodoniment per dur a terme el procés d'arrodoniment i, a continuació, s'alimentarà al mecanisme de formació d'arrodoniment per fer l'arrodoniment.

El cos s'introdueix a la màquina de soldadura per resistència i es solda després del posicionament precís. Després de la soldadura, el cos de la llauna s'introdueix automàticament al transportador magnètic rotatiu de la màquina de recobriment per al recobriment exterior, el recobriment interior o el recobriment en pols interior, que depèn de les diverses necessitats del client. S'utilitza principalment per evitar que la línia de costura de soldadura lateral quedi exposada a l'aire i s'oxidi. El cos de la llauna s'ha de col·locar en un forn d'assecat per inducció per assecar-se si és un recobriment interior o un recobriment en pols interior. Després de l'assecat, s'alimentarà al dispositiu de refrigeració per fer un refredament natural.

El cos de la llauna refredat s'alimenta a la màquina combinada de llaunes quadrades grans, i el cos de la llauna es troba en estat vertical passant pel transportador vertical. S'alimenta a la primera estació automàtica d'indexació de costures de soldadura lateral mitjançant les pinces. La segona estació és l'expansió quadrada. Quan el cos de la llauna està en posició, a la safata elevadora del cos de la llauna, que està controlada per un servomotor, i el cos de la llauna s'envia per aquesta safata elevadora al motlle d'expansió quadrada per fer l'expansió quadrada. La tercera estació és per fer el relleu de panells i cantonades.

Quan el cos de la llauna està en posició, a la safata elevadora del cos de la llauna, que està controlada per un servomotor, i el cos de la llauna s'envia per aquesta safata elevadora al panell de fabricació i al relleu de les cantonades alhora. La quarta estació és la brida superior, la cinquena estació és la brida inferior. La brida inferior: la llauna s'enviarà al motlle de brida inferior que es troba a la part superior de la màquina aixecant la safata per fer-la. La brida superior: el cilindre superior pressionarà el cos de la llauna a la posició del motlle de brida superior per fer-lo.

Tant la brida superior com la inferior del cos de la llauna estan accionades per quatre cilindres. La sisena estació detecta, alimenta i uneix automàticament la tapa. Després dels sis procediments anteriors, la llauna s'inverteix amunt i avall mitjançant un dispositiu d'inversió i, a continuació, es fa l'unió superior; aquest procés és el mateix que el d'unió inferior. Finalment, la llauna acabada s'alimenta mitjançant un transportador a l'estació automàtica de prova de fuites. Després d'una inspecció precisa de la font d'aire, es detecten els productes no qualificats i es transporten a una zona fixa, i els productes qualificats arribaran a la taula de treball d'envasament per al procés d'envasament final.