Automatic1-5L rectangular Línia de producció
Automatic1-5L rectangular Línia de producció
La disposició de la línia de producció
Vídeo de producció
ElLínia de producció de 1-5L de 1-5L automàtica de la línia de produccióés adequat per a la producció automàtica de 1-5L CAN rectangular.
Les màquines ho sónpersonalitzableSegons la mida de les llaunes i els requeriments tecnològics, com ara el sistema de transferència, el transportador i el sistema de paletització es poden cancel·lar.
Procés de funcionament fàcil
1. Col·loqueu elCut Can Body MaterialsA la taula d’alimentació de la màquina de soldadura automàtica de la resistència, xucla els aspiradors, envia els espais en blanc al corró d’alimentació un per un. A través del corró d’alimentació, el blanc de l’estany únic s’alimenta al corró d’arrodoniment per realitzar un procés d’arrodoniment, i s’alimentarà al mecanisme de formació d’arrodoniment per fer arrodonir.
2. El cos s’alimenta de la resistènciamàquina de soldadurai fer soldadura després del posicionament precís.
3. Després de la soldadura, el cos CAN s’alimenta automàticament al transportador magnètic rotatiu delmàquina de revestimentper al recobriment exterior, el recobriment interior o el recobriment de pols interior, que depèn deLes diverses necessitats del client.A s'utilitza principalment per prevenir elLínia de costura de soldadura laterald’estar exposat a l’aire i a l’oxidació.
4. El cos de llauna s’alimenta al petitMàquina combinada rectangular, i el cos de llauna es troba en un estat vertical que passa pel transportador vertical.
5. La segona estació ésExpansió quadrada. Quan el cos de llauna està en posició, a la safata d’elevació corporal de llauna controlada per un servo -motor i el cos CAN s’envia per aquesta safata d’elevació al motlle d’ampliació quadrada per fer expandir quadrats.
6. La tercera estació és ferEl cos pot baixar la brossa.La branca inferior: la llauna s’enviarà al motlle de brides inferiors situat a la part superior de la màquina aixecant la safata per fer -la.
7. La quarta estació és ferEl cos pot brollar superior al cos.La branca superior: el cilindre superior pressionarà el cos de la llauna fins a la posició del motlle de brides superiors per fer -lo. Bitlet la part superior i inferior de la branca corporal es condueix cadascun per quatre cilindres.
8. La cinquena estació éscostura automàtica del fons. Després dels cinc passos anteriors, el cos CAN es revertirà cap amunt i avall per un tornador del cos i, a continuació, fer una costura superior, aquest procés és el mateix que el procés de costura inferior.
Finalment, la llauna acabada és alimentada per transportador aEstació de proves automàtiques de fuites. Després de la inspecció precisa de la font d’aire, es detecten productes no qualificats i s’empenyen a una àrea fixa, i els productes qualificats arribaran al Workbench d’envasos per als envasos finals.
Composició i paràmetre tecnològic
| Primer tall （Min d'amplada） | 150 mm | Segon tall （Min d’amplada） | 60mm |
| Velocitat （PC/Min） | 32 | Gruix de xapa | 0,12-0,5 mm |
| Potència total | 22kW | Tensió i freqüència | 220V/380V/440V |
| Pes net | 21000kg | Dimensió de la màquina | 2520x1840x3980mm |
ElMàquina de tall de metall dúplex or Màquina de fulls de fulls de placaés un dels equips més importants en unLínia de producció de 3 peces.it és la primera estació de la línia de fabricació. S'utilitza per tallar la làmina de placa o la xapa d'acer inoxidable, de la mateixa manera que els espais de mida o les tires necessàries per als extrems de llauna. El flaix de dúplex d’alta qualitat és el progrés FISRT en una solució òptima per a la fàbrica d’envasos metàl·lics. Els requisits bàsics per a un tallador dúplex són els requisits bàsics.
El Slitter consisteix en alimentador, cisalla, caixa de control elèctric, bomba de buit, carregador i afilador. El feixol multifuncional és la versatilitat que pot alimentar automàticament,Tall vertical i horitzontal automàticament, Detecció dúplex i comptabilitat d’electromagnetisme.
En resum, un slitter automàtic dúplex funciona a la procedència de la manera següent:
1.
2. Sliting vertical, convivència i posicionament, tallant horitzontal
3. Recollida i apilament
| Rang de freqüències | 120-320Hz | Velocitat de soldadura | 6-36m/min |
| Capacitat de producció | 30-200cans/min | Gamma de diàmetre de llauna | Φ52-enc99mm i φ65-φ180mm |
| Gamma de llauna d'alçada | 55-320mm | Materials aplicables | Placa de placa, basat en acer i cromat |
| Gruix del material | 0,16 ~ 0,35 mm | Diàmetre aplicable al fil de coure | Φ1.38mm, φ1.5mm |
| Refrigerant aigua | Temperatura ： ≤20 ℃ Pressió ： 0,4-0.5MPA Flux ： 10L/min | ||
| Força | 40kva | Dimensió (l*w*h) | 1750*1500*1800mm |
| Pes net | 1800kg | Pols | 380V ± 5% 50Hz |
ElMàquina de soldadura corporal automàtica potes troba al cor de qualsevol línia de producció de tres peces. Forma el cos en els seusForma bàsicaisolda la superposició de la costura. El nostre principi de soldadura Superwima només requereix un solapament mínim d’unes dècimes d’un mil·límetre. Control òptim del corrent de soldadura combinat amb pressió combinada amb precisió sobre el solapament. Des del llançament de la nova generació de soldadors, els clients de tot el món han confirmat avui la seva considerable satisfacció per una fiabilitat de la màquina destacada i alta combinada amb uneconòmici unproducció eficient. S'han establert nous estàndards industrials en la fabricació de canons a tot el món.
Sistema de revestiment
El sistema de recobriment en pols és un dels productes de recobriment en pols llançats per Changtai Company. Aquesta màquina està dedicada a la tecnologia de recobriment de polvorització de les soldadures de tanc de fabricants de llauna.
| Model | CTPC-2 | Tensió i freqüència | 380V 3L+1n+PE |
| Velocitat de producció | 5-60m/min | Consum de pols | 8-10mm i 10-20mm |
| Consum d’aire | 0,6MPa | Pot ser que la gamma corporal | D50-200mm D80-400mm |
| Requeriment d'aire | 100-200L/min | Consum d'energia | 2,8kW |
| Dimensió de la màquina | 1080*720*1820mm | Pes brut | 300kg |
El sistema de recobriment en pols és un dels productes de recobriment en pols llançats per Changtai Company. Aquesta màquina està dedicada a la tecnologia de recobriment de polvorització de les soldadures de tanc de fabricants de llauna.
| Pot ser alçada | 50-600mm | Rang de diàmetre pot | 52-400mm |
| Velocitat de corró | 5-30 m/min | Tipus de revestiment | Recobriment de corrons |
| Amplada de laca | 8-15 mm 10-20mm | Subministrament principal i càrrega actual | 220V 0,5 kW |
| Consum d’aire | 0,6MPa 20L/min | Dimensió de la màquina i pes net | 2100*720*1520mm300kg |
La nostra empresa adopta una tecnologia avançada de recobriment de pols, cosa que fa que la màquina sigui una estructura nova, una alta fiabilitat del sistema, un funcionament fàcil, una àmplia aplicabilitat i un alt rendiment de preus de rendiment. I l’ús de components de control fiables i el terminal de control tàctil i altres components, fent que el sistema sigui més estable i fiable.
La màquina de recobriment en pols utilitza electricitat estàtica per ruixar pols de plàstic a la soldadura del cos del dipòsit, i la pols sòlida es fon i s’asseca escalfant -se al forn per formar una capa de pel·lícula protectora de plàstic (polièster o resina epoxi) a la soldadura. Com que la pols pot cobrir completament i uniformement les burrs i les superfícies altes i baixes de la soldadura segons la forma específica de la soldadura pel principi d’adsorció electrostàtica durant el ruixat, pot protegir la soldadura de la corrosió del contingut;
Al mateix temps, com que la pols de plàstic té una alta resistència a la corrosió a diversos dissolvents químics i sofre, àcid i proteïna alta en aliments, el ruixat en pols és adequat per a diversos continguts; I perquè l’excés de pols després de la polvorització en pols adopta el principi de reciclatge i reutilització, la taxa d’utilització de pols és elevada i és l’elecció més ideal per a la protecció de la soldadura actualment.
Què és la màquina de recobriment de costura i la seva aplicació?
Després de la soldadura, la costura interior i exterior ha de ser recoberta per capa protectora duradora, la costura de soldadura no serà rovellada. La màquina de recobriment de costura laca humida és una col·locació aleatòria per a diversos requisits, la costura de l’interior pot ser un recobriment de corrons o un recobriment de polvorització, la costura exterior pot ser un recobriment de corrons, un recobriment de polvorització o un recobriment de gota. La màquina de recobriment de costura lateral és versàtil per a la costura de soldadura de llaunes d’aliments, llaunes de begudes i llaunes d’aerosol, així com envasos d’embalatge industrial. El CAN Coater és fàcil d’ajustar i un consum baix de laca.
Segons la solució de recobriment, la màquina de recobriment de laca és flexible, per al recobriment interior, podem dissenyar -la com a polvoritzador o recobriment de corró, per al recobriment exterior, pot ser un recobriment o un recobriment de gota. El fabricant CAN pot seleccionar el dispositiu adequat per a la combinació gratuïta.
Aplicació:
La màquina de recobriment es pot utilitzar àmpliament en la indústria de fabricació de metalls, per protegir la costura lateral soldada de la corrosió i el rovell. La màquina és adequada per a:
1. La línia general pot fer
2. El menjar de 3 peces pot fer
3. Aerosol pot fer
4.
5.
6. La pintura pot fer
Les màquines de transmissió de spray tenen un paper important en la indústria de la fabricació de CAN. Mitjançant la integració de l’automatització, les capacitats de recobriment multifuncionals, el disseny energètic, el control de qualitat i les tecnologies innovadores de recobriment, aquestes màquines proporcionen solucions de producció eficients, fiables i competitives per als fabricants de CAN.
Un sistema de curació d’inducció o una màquina d’assecat per a la soldadura del cos CAN és un component essencial de la línia de la màquina de producció d’aliments, begudes i pols de llet. S'utilitza per assecar les llaunes després del procés de recobriment o d'impressió, garantint una cura i una adhesió adequades dels materials aplicats.
La productivitat general i la qualitat del procés de producció de CAN. A la part posterior de les seves capacitats d’assecat eficient (sistema de curació), control de temperatura precís, disseny compacte, eficiència energètica i funcions de seguretat.
| Velocitat del transportador | 5-30 m/min | Rang de diàmetre pot | 52-180mm |
| Tipus de transportador | Unitat de cadena plana | Refrigerant diduct. bobina | No requereix aigua/aire |
| Calefacció eficaç | 800mm*6 (30cpm) | Subministrament principal i càrrega actual | 380v+n> 10kva |
| Tipus de calefacció | Inducció | Distància de sensació | 5-20 mm |
| Calefacció més elevada | 1KW*6 (conjunt de temperatura) | Punt d'inducció | 40mm |
| Configuració de la freqüència | 80kHz+-10 kHz | Temps d’inducció | 25sec (410mmh, 40cpm) |
| Protecció d’electro.Radiació | Cobert de guàrdies de seguretat | Temps de pujada (màxim) | Distància 5mm 6sec i 280 ℃ |
| Dimensió (l*w*h) | 6300*700*1420mm | Pes net | 850kg |
Changtai té una gamma modular de sistemes de curació dissenyats per endurir la capa de protecció de costures de manera eficaç. Immediatament després de l’aplicació de la capa de protecció de costura de laca o pols, el Canbody fa un tractament tèrmic. Hem desenvolupat sistemes de calefacció modulars avançats de gas o inducció amb regulació automàtica de temperatura i cintes transportadores ajustables a la velocitat. Els dos sistemes de calefacció estan disponibles en la disposició lineal o en forma d'U.
Formació i muntatge de Canbody
Màquina de combinació de CanBody
| Capacitat de producció | 30-35cpm | Pot dia. distància | 110-190mm |
| Pot ser alçada | 110-350mm | gruix | ≤0,4 |
| Força | 26.14kw | Pressió del sistema pneumàtic: | 0,3-0,5MPa |
| Mida del transportador en posició vertical corporal | 2250*230*920mm | Mida del transportador infedit | 1580*260*920mm |
| Mida de la màquina combinada | 2100*1500*2340mm | Pes net | 4T |
| Dimensió elèctrica de carbinet | 700*450*1700mm | ||
Màquina de costura automàtica
| Capacitat de producció | 35cpm |
| Gamma en diagonal | 50-190m |
| pot ser alçada | 80-350mm |
| gruix | ≤0,35 mm |
| potència total | 5.13kw*2 |
| Pressió del sistema pneumàtic ： | 0,5MPa |
| la mida del transportador de la secció frontal | （2740*260*880mm）*2 |
| mida de la màquina de costura | （1100*310*950mm）*2 |
| Pes de la màquina de costura | 2.5t*2 |
La nostra màquina de reformadors pot reformar i la màquina formant de forma corporal són adequades per a una àmplia gamma d'aplicacions, incloent separació, conformació, coll, broquetes, perles i costures. Amb un retoc ràpid i ràpid, combinen una productivitat extremadament alta amb la qualitat del producte superior, alhora que ofereixen nivells elevats de seguretat i protecció eficaç per als operadors.
En llauna pot fer, la màquina combinada,
Combina les funcions de brides, boles i costures en un sol procés.
La màquina combinada de brides, boles i costures proporciona una operació integrada multifuncional per a la fabricació de llauna. Pot realitzar els processos de brides, caigudes i costures, combinant diversos passos en una sola màquina, millorant molt l'eficàcia i l'eficàcia de la producció.
Provador de fuites
| Ranja de volum de producte detectat | 1-5L |
| Equipament Pressió de l'aire | 4-6bar |
| Comprovar la pressió | 10-15kpa |
| Precisió de detecció | 0,17 mm |
| Velocitat de detecció | 30pcs/min |
| Pes del dispositiu | 1500kg |
| Dimensions (l*w*h) | 3200mm*950mm*2200mm |
| Potència d'entrada | 380V/50Hz |
Proporcionem provadors de fuites per a totes les mides i formes de llaunes i per a cues i tambors de totes les mides.
Quan els contenidors metàl·lics o els contenidors de plàstic es completen per la línia de fabricació de CAN, els contenidors entren en una màquina d’inspecció de fuites, que s’anomena habitualment com Tester, PAIL TESTER o Tester de tambor segons l’objecte detectat. El provador de fuites inspecciona i detecta els contenidors per aire, els contenidors es poden alimentar com a lineals o rotatius. Per a les llaunes generals de la línia o els païs, la velocitat de producció de CAN no és tan alta, és millor utilitzar la disposició del tester de fuites en línia com a lineal i per a les llaunes d’aerosol o la sala d’espai petit, és millor utilitzar la màquina de prova rotativa.
Sistema de pal·letització
| Alçada de treball Mida adequada del palet | 2400mm |
| mida de palets adequada | 1100mm × 1400mm; 1000mm x 1200mm |
| Capacitat de producció | 300 ～ 1500 llaunes/min |
| La mida pot aplicar | Diàmetre 50mm ～ 153mm, alçada: 50mm ～ 270mm |
| Producte aplicable | Tot tipus de llauna de placa, ampolla de vidre i ampolla de plàstic |
| Dimensió | Longitud 15000mm (sense embolcall de pel·lícules) × amplada 3000mm × alçada 3900mm |
| Alimentació | 3 × 380V 7kW |
Una línia de producció CAN sol acabar amb un paletitzador. La línia de muntatge de pail es pot personalitzar, cosa que garantirà les piles que es poden pal·letitzar en els propers passos. Alguns clients aconsegueixen que els treballadors facin aquesta feina.
Estany pot fer artxfac
1-5Lrectangular pot gràfic que flueix
Perfil de l'empresa
Començat el 2007, Chengdu Changtai ha dedicat a Can MakingMachine durant 20 anys, actualment s’ha convertit en una empresa de Technol-Ogy Advanced Technol-Ogy, que té més de deu patents d’invenció. Tenim un equip de primer nivell d’enginyers i tècnics amb talent i tècnics en tres peces que poden fer i en la investigació i aplicació òptica, digital, elèctrica, elèctrica, elèctrica en la maquinària que es troba. Via ISO9001, SGS i BV Certificat, fan que sigui la coneguda marca de maquinària a la Xina.
Poseu -vos en contacte amb la consulta de màquines
-
Pot fer una màquina fora del recobriment Machi ...
-
200-401 TIN CAN MÀQUINA DE SOLDADOR 170ML-2.5L TIN ...
-
Pot fer assecador de màquines pot assecar -se amb freqüència ...
-
Màquina de combinació d’estació (brotació/beading/s ...
-
La màquina de pal·letització automàtica pot pal·leletitzar ...
-
Màquina de tall de ganivets de doble circular automàtic