Changtai és una fàbrica de màquines per fer llaunes a la ciutat de Chengdu, Xina. Construïm i instal·lem línies de producció completes per a llaunes de tres peces. Inclou talladora automàtica, soldadora, recobriment, curat i sistema combinat. Les màquines s'utilitzen en les indústries d'envasos d'aliments, envasos químics, envasos mèdics, etc.
*Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. ofereix un conjunt complet de màquines automàtiques per a la producció de llaunes. Com a fabricants de màquines per fer llaunes, ens dediquem a les màquines per fer llaunes per arrelar la indústria dels aliments enllaunats a la Xina.
La línia de producció de llaunes ésadequat per a la producció automàtica de llaunes rodones de 0,1-5L,que està compost detres plaques metàl·liques: cos de la llauna, tapa de la llauna i fons de la llauna. El cos de la llauna és rodó.
Flux tècnic: tallar la làmina de llauna a blanc-arrodoniment-soldadura-recobriment exterior-brida-alimentació de la tapa inferior-costura-girat-alimentació de la tapa superior-costura-+soldadura de les orelles-prova de fuites-embalatge
En el procés de treball de lalínia de producció automàtica de llaunes rodones.
Els materials de llauna tallats es col·loquen primer a la taula d'alimentació de la soldadora de resistència automàtica, s'aspiren amb la ventosa i els espais en blanc de llauna s'envien al rodet d'alimentació un per un.
A través del corró d'alimentació, la llauna en blanc s'envia al corró de filet per al processament de filets i després s'envia al mecanisme de formació de filets per arrodonir-lo. El cos s'envia a la soldadora de resistència i es solda després d'un posicionament precís.
Un cop finalitzada la soldadura, la llauna s'envia automàticament amagnètic giratoritransportador del recobridor per arecobriment extern, recobriment intern orrecobriment en pols intern, que es pot dur a terme segons les diverses necessitats dels clients. S'utilitza principalment per evitar que la línia de soldadura lateral estigui exposada a l'òxid de l'aire. La llauna s'introdueix a lamàquina combinada, la llauna està en estat vertical, a través del transportador vertical. I per l'accessori fins a l'estació de brida. La tasca de brida es realitza mitjançant la col·lisió dels motlles de brida superior i inferior.
Després d'això, la llauna amb brida s'envia a laalimentador automàtic de coberta inferior, i el sensor de detecció detecta la llauna entrant. L'alimentador de la tapa inferior enviarà automàticament la tapa inferior a la part superior de la llauna i enviarà la llauna i la part inferior de la llauna a la posició per sota del bloc de segellat. La placa elevadora enviarà la llauna i la part inferior de la llauna a lamàquina de segellarcap per segellar. Amb un extrem cosit. S'envia almàquina de tornejat de cossos de llaunes per girar el cos de la llauna i després dur a terme la detecció i soldadura automàtica de la tapa.
Aleshores, s'envia a lasoldador automàtic de doble punt per a orelles, que completa la tasca de soldadura precisa de la llauna rodona petita mitjançant la indexació automàtica de soldadura lateral, el transport de la cinta transportadora CAM, la ruptura mecànica de la pintura i està equipada ambplaca vibrant automàtica per a orella i orella.
Finalment, la llauna del producte acabat s'envia aestació automàtica de detecció de fuitespel transportador.
Després d'una detecció precisa de la font d'aire, es detecten els productes no qualificats i es traslladen a la zona fixa. Els productes qualificats arribaran a lataula de treball d'embalatgeper a l'embalatge final.
Primer tall (amplada mínima) | 150 mm | Segon tall (amplada mínima) | 60 mm |
Velocitat (unitats/min) | 32 | Gruix de la làmina | 0,12-0,5 mm |
Poder | 22 kW | Voltatge | 220v/380v/440v |
Pes | 21000 kg | Dimensió (L * A * H) | 2520X1840X3980mm |
En una línia de producció típica de cossos de llauna, el/la/els/lestalladoraés la primera etapa del procés de fabricació. Talla làmines metàl·liques impreses i lacades en espais en blanc de la mida requerida. L'addició d'una unitat de transferència de pila de espais en blanc augmenta encara més l'eficiència de la talladora. Les nostres talladores sónfet a midaSón extremadament robustes, faciliten un ajust senzill i ràpid a diferents formats de fulles en brut i garanteixen una precisió excepcionalment alta. Pel que fa a versatilitat, precisió, fiabilitat i velocitat de producció, les nostres talladores són tan...adequat per a la producció de llaunes de llauna.
Eltalladora dúplex o talladora de làmines de llaunaés una de les peces d'equipament més importants d'unLínia de producció de llaunes de 3 pecesÉs la primera estació de la línia de fabricació de llaunes. S'utilitza per tallar xapa de llauna o xapa d'acer inoxidable com a espais en blanc per a cossos de llauna de la mida requerida o tires per a extrems de llauna. Una talladora dúplex d'alta qualitat és el primer progrés en una solució òptima per a la fàbrica d'envasos metàl·lics. Versàtil, precisa i robusta són els requisits bàsics per a una talladora dúplex.
La talladora consta d'un alimentador, una cisalla, una caixa de control elèctrica, una bomba de buit, un carregador i un afilador. La talladora multifuncional és versàtil, ja que pot alimentar automàticament, tallar verticalment i horitzontalment automàticament, detectar dúplex i comptar electromagnèticament.
Rang de freqüència | 120-320 Hz | Velocitat de soldadura | 6-36 m/min |
Capacitat de producció | 30-200 llaunes/min | Diàmetre de llauna aplicable | Φ52-Φ99mm i Φ65-Φ180mm |
Alçada de la llauna aplicable | 55-320 mm | Material aplicable | Llauna, a base d'acer, placa de crom |
Gruix del material aplicable | 0,16~0,35 mm | Diàmetre de filferro de coure aplicable | Φ1.38mm, Φ1.5mm |
Aigua de refrigeració | Temperatura:Pressió ≤20 ℃:Flux de 0,4-0,5 MPa:10 L/min | ||
Potència total | 40 KVA | Dimensió | 1750 * 1500 * 1800 mm |
Pes | 1800 kg | Pols | 380V ± 5% 50Hz |
Elmàquina automàtica de soldadura de cossos de llaunesés el cor de qualsevol línia de producció de llaunes de tres peces. Forma els espais en blanc del cos en els seusforma bàsicaisolda la superposició de la costuraEl nostre principi de soldadura Superwima només requereix un solapament mínim d'unes dècimes de mil·límetre. Control òptim del corrent de soldadura combinat amb una pressió ajustada amb precisió sobre el solapament. Des del llançament de la nova generació de soldadores, clients de tot el món han confirmat avui la seva considerable satisfacció per una excel·lent i alta fiabilitat de la màquina combinada amb una...econòmici unproducció eficientS'han establert nous estàndards industrials en la fabricació de cossos de llaunes a tot el món.
Model | CTPC-2 | Voltatge i freqüència | 380V 3L+1N+PE |
Velocitat de producció | 5-60 m/min | Consum de pols | 8-10 mm i 10-20 mm |
Consum d'aire | 0,6 MPa | Gamma de cos de llauna | D50-200mm D80-400mm |
Requisits d'aire | 100-200 L/min | Consum d'energia | 2,8 kW |
Dimensió de la màquina | 1080 * 720 * 1820 mm | Pes brut | 300 kg |
Sistema de recobriment en polsés un dels productes de recobriment en pols llançats per Chengdu Changtai Company. Aquesta màquina està dedicada a latecnologia de recobriment per polvoritzacióde soldadures de llaunes de fabricants de llaunes. La nostra empresa adoptatecnologia avançada de recobriment en pols, cosa que fa que la màquina tingui una estructura innovadora, una alta fiabilitat del sistema, un funcionament fàcil, una àmplia aplicabilitat i una alta relació qualitat-preu. I l'ús de components de control fiables, i un terminal de control tàctil i altres components, fan que el sistema sigui més estable i fiable.La màquina de recobriment en polsutilitza electricitat estàtica per ruixar pols de plàstic sobre la soldadura del cos de la llauna, i la pols sòlida es fon i s'asseca escalfant-la al forn per formar una capa de pel·lícula protectora de plàstic (polièster o resina epoxi) sobre la soldadura. Com que la pols pot cobrir completament i uniformement les rebaves i les superfícies altes i baixes de la soldadura segons la forma específica de la soldadura mitjançant el principi d'adsorció electrostàtica durant la polvorització, pot protegir bé la soldadura de la corrosió del contingut; Al mateix temps, com que la pols de plàstic té una alta resistència a la corrosió a diversos dissolvents químics i sofre, àcid i alt contingut en proteïnes dels aliments, la polvorització de pols és adequada per a una varietat de continguts diferents; I com que l'excés de pols després de la polvorització de pols adopta el principi de reciclatge i reutilització, la taxa d'utilització de la pols és alta i és l'opció més ideal per a la protecció de soldadures actualment.
Rang d'alçada de la llauna | 50-600 mm | Rang de diàmetre de llauna | 52-400 mm |
Velocitat del corró | 5-30 m/min | Tipus de recobriment | Recobriment amb corró |
Amplada de la laca | 8-15 mm 10-20 mm | Subministrament principal i càrrega actual | 220V 0,5 kW |
Consum d'aire | 0,6 MPa 20 L/min | Dimensió de la màquina i pes net | 2100 * 720 * 1520 MM 300 kg |
protecció eficaçde la costura de soldadura és crucial per a la qualitat d'una llauna de tres peces. És per això que oferim una àmplia gamma detecnologies i sistemes de protecció de costuresDesprés de la soldadura, el següent pas en la fabricació d'una llauna de qualitat és l'aplicació d'una capa protectora duradora a les costures interiors i exteriors. Subministremsistemes de recobriment en pols o lacat humit totalment automàticsper a costures interiors i exteriors. Els nostres sistemes de protecció de costures poden serpersonalitzata totes les configuracions de sistemes, velocitats de producció i mides de cos de llauna. Garanteixen un funcionament fàcil i net i un baix consum de pols o laca.
Velocitat del transportador | 5-30 m/min | Rang de diàmetre de llauna | 52-180 mm |
Tipus de transportador | Transmissió de cadena plana | Serpentina de conductes de refrigeració | No requereix aigua/aire |
Calefacció eficaç | 800 mm * 6 (30 cpm) | Subministrament principal i càrrega actual | 380V+N>10KVA |
Tipus de calefacció | Inducció | Distància de detecció | 5-20 MM |
Calefacció més alta | 1KW * 6 (temperatura configurada) | Punt d'inducció | 40 mm |
Configuració de freqüència | 80 kHz + -10 kHz | Temps d'inducció | 25 segons (410 mm d'alçada, 40 cpm) |
Protecció electroradiació | Cobert amb proteccions de seguretat | Temps de pujada (MÀX) | Distància 5 mm 6 segons i 280 ℃ |
Dimensió | 6300 * 700 * 1420 mm | Pes | 850 kg |
Capacitat de producció | 60 cpm | Gamma de diàmetres de llauna | 52-180 mm |
Gamma d'alçada de la llauna | 80-320 mm | gruix | ≤0,35 |
Potència total | 13,1 kW | Pressió del sistema pneumàtic: | 0,5 MPa |
Mida del transportador vertical del cos | 2250 * 230 * 920 mm | La mida del transportador de la secció frontal | 2740 * 260 * 880 mm |
Mida de la màquina de cosir | 2200 * 1120 * 2120 mm | Pes | 5,5T |
Els nostres sistemes multifunció realitzen múltiples operacions en una solamàquina automàtica de combinació de cossos de llauna a velocitats baixes, mitjanes i altes. Conformació i muntatge de cossos de llauna en conformadores lineals o de carrusel per atotes les velocitats de producció, iaplicacions especialsTots els sistemes presenten una modularitat i una capacitat de procés d'alt nivell i són adequats per a una àmplia gamma d'aplicacions, com ara el trossejament, la conformació, l'estrenyiment, el bridatge, el rebordejat i la costura. Amb un reutillatge ràpid i senzill, combinen una productivitat extremadament alta amb una qualitat de producte superior, alhora que ofereixen alts nivells de seguretat i una protecció eficaç per als operadors.
Si teniu algunes peces de màquines per fer llaunes o si només necessiteu algunes peces del nostre equip per fer llaunes, estarem encantats de saber de vosaltres!
Benvinguts a triar les màquines adequades per a la vostra línia de fabricació de llaunes!